称重仪表自动包装中的有斗双秤模式

称重仪表包装控制器在自动称重包装状态下能够自动控制快、中、慢加料、卸料的全部称重包装过程。称重仪表支持有斗、无斗秤体结构，多种模式可选，定量称重包装秤体结构及工作模式可在工作参数中选择。

1、定量称重包装秤体结构选择有斗包装，定量称重包装秤体参数的工作模式选择为有斗 AB 双秤，AB 目标值单独设置为关，设置称重仪表目标值大于单斗最大容量，若称重仪表目标值是单斗最大容量的整数倍，则“自动计算的卸料次数”为目标值/单斗最大容量。否则“自动计算的卸料次数”为目标值/单斗最大容量+1，且单秤目标值为目标值/自动计算的卸料次数。启动后在主界面的下方可看到 A、B 目标值，这时 A、B 称重包装秤可并行卸料，谁先到量谁先卸料，一共卸料“自动计算的卸料次数”才松袋一次。

2、定量称重包装秤体结构选择有斗包装，秤体参数的工作模式选择为有斗 AB 称重包装双秤，AB 目标值单独设置为关，设置称重仪表目标值小于等于单斗最大容量，那么“自动计算的卸料次数”为 1，单秤目标值为目标值。此时 A、B 秤交替卸料，卸料一次松袋一次。

3、定量称重包装秤体结构选择有斗包装，秤体参数的工作模式选择为有斗 AB 双秤，AB 目标值单独设置为开，在 AB 秤独立模式下，需要设置 A 目标值或 B 目标值，但不能超过单斗最大容量，单斗最大容量不能超过最大量程；此时称重仪表目标值不要设置，即使设置了也无意义。A 秤和 B 秤分别按照各自设置的 A 目标值或 B 目标值完成各自的称重仪表定量过程，两秤的卸料过程分开，即 A 秤正在卸料时，B 秤即使加料完成也需等待 A 秤卸料完成，并再次夹袋后方可卸料。